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    雙螺桿泵對于高粘聚合物的作用

    雙螺桿泵對于高粘聚合物的作用

    發布時間:2021.10.12

      在石油化工行業高粘聚合物工作環境中,雙螺桿泵還可使用,高粘聚合物粘度較高,再加上高粘聚合物有一些腐蝕性,選擇機械密封時要特別注意。

      不同高分子材料的性質不同,其性質不同,主要表現在粘度和密度等特性上的差異,包括運動剪切速率對粘度的影響,實際粘度在100-200,000cSt之間,有可能更高。它取決于介質是牛頓性質還是觸變介質,也就是說,在啟動雙螺桿泵之前,介質的粘度非常高,但是當雙螺桿泵啟動時,介質流動后粘度大大降低,這種特性對雙螺桿泵的設計選型非常重要。有鑒于此,在輸送高粘聚聚合劑等雙螺桿泵時必須采用變頻傳動,以調節泵的轉速,調節泵的排量等。另外,水泵進出口壓力的變化范圍也可以很大,有的時候進口處于接近真空的負壓狀態,也有可能是反應釜的進口壓力達到8.5Mpa(塞拉尼斯的流化泵);化學反應過程可能持續數小時甚至數天;在反應結束之后,泵浦和管道使用特定的溶劑進行循環清洗,這個過程也可能持續數小時,通常溶劑的粘度很低,在0.5-1cSt之間;所有這種流程要求雙螺桿泵適用于高粘度的工作環境,并且適用于低粘度工作環境。

      上述情況下雙螺桿泵的機械密封選擇,原則上均選用雙端面集裝機械密封,配置為APIPlan53C或APIPlan54。因高粘結劑的性質不同,選用密封材料一般要針對材料的特性專門選擇,建議根據介質的特性及廠家確定機械密封的材料組合。

      下列典型應用案例為塞拉尼斯工廠醋酸乙烯脂運輸的應用案例:

      HV-D10/102機械密封規格型號為:HV-D10/102,雙端面,集裝式串聯結構;

      材料組合:QQEG1+QQEG1;沖洗系統:APIPlan54;

      適用于高壓高粘雙端面集裝式機械密封。


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